При неисправности приборов Kuppersbusch сначала диагностируйте сенсоры температуры. Чаще всего (70% поломок) виноваты неисправные датчики. Замерьте сопротивление тестером: значения менее 1 кОм или свыше 10 кОм свидетельствуют о поломке.

Компрессоры в этих устройствах рассчитаны на 15-20 лет службы, но скачки напряжения сокращают срок эксплуатации. Применяйте сетевой фильтр 200-240 В для безопасности. Тестируйте систему пуска – характерный звук говорит о работоспособности.

Потеря фреона – распространенная проблема. Осмотрите трубки конденсатора на следы масла. Для заправки подходит исключительно R600a: параметры указаны на внутренней бирке. Аналоги разрушат систему охлаждения.

Резинки нужно обновлять через 7-10 лет. Признак износа – конденсат внутри. Берите прокладки из EPDM-резины – данный материал не дубеет при холоде. Процедура быстрая: демонтируйте старый элемент и смонтируйте новый.
Починка устройств Kuppersbusch: нюансы премиальных моделей
В интегрированных устройствах Kuppersbusch первым делом тестируйте термодатчик – в 80% случаев проблема в нем. Этапы тестирования:

Выдержите паузу 15 минут без питания Замерьте показания (стандарт: 5-15 кОм при +20°C) При отклонениях более 20% нужна оригинальная деталь (арт. TS-45G или TS-47B)

Для NoFrost-систем:

Контролируйте слив – пробки приводят к наледи Проверяйте нагреватель (190-240V) Очищайте радиатор дважды в год приспособлением KU-112

Для инверторных моторов:

Применяйте только масло RL32H Допустимый шум – до 42 дБ Потенциал – 12-15 лет при корректном обращении

Характерные поломки Kuppersbusch и методы диагностики
Слабое охлаждение. Проверьте температуру в отсеках: при повышенных значениях проверьте резинки. Установите новые при повреждениях. Убедитесь, что вентиляция не перекрыта продуктами.

Непрерывная работа мотора. Протестируйте показатели амперметром. Значения выше 1,5 А указывают на утечку хладагента или засор. Требуется проверка давления.

Протечки внизу. Диагностируйте отвод – дефекты или мусор создают влагу. Когда капли в камере, тестируйте горизонталь (допуск 2°).

Шум при работе. Гул или стук обычно вызваны износом подшипников вентилятора. Отключите питание, проверьте люфт лопастей. Скрипы могут указывать на трение трубки испарителя.

Коды неисправностей. Оповещения E-05/E-07 связаны с сенсорами. Протестируйте параметры датчика: при -10°C исправный элемент показывает 15-25 кОм.

Поломка ледогенератора. Перекройте подачу, тестируйте вентиль (правильные значения обмотки – 200-400 Ом). При блокировке смените зубчатые элементы.
Поиск фирменных деталей Kuppersbusch в РФ


Оригиналы распространяет BSH Hausgeräte, собственник торговой марки. Официальные мастерские работают с ними.

Места поиска Контакты Критерии

Авторизованные сервисы BSH Адреса сервисов Наличие сертификата Kuppersbusch

Веб-площадка BSH для бизнеса Сайт для партнеров Нужен аккаунт

Популярные детали для моделей серий FK, EKU, GKU:

Нагнетатели Danfoss под брендом Kuppersbusch Нагреватели оттайки артикул 001A90 Датчики температуры NTC 10 кОм

Остерегайтесь копий: фирменная упаковка содержит голограмму BSH и артикул из 10 цифр с префиксом 00.
Ремонт резинового контура двери Kuppersbusch
Для замены резинового контура потребуется новый уплотнитель, подходящий к модели вашего аппарата. Найдите точный артикул в инструкции либо на портале Kuppersbusch.

Деактивируйте устройство, распахните створку и проверьте крепеж контура. Чаще всего держится в специальном пазу или на винтах под маскирующей планкой.

Аккуратно подденьте старую резину плоской отверткой, начиная с угла. Если крепление винтовое – снимите заглушки и выкрутите крепеж. Действуйте плавно, чтобы сохранить целостность деталей.

Тщательно подготовьте поверхность, убрав загрязнения и клей. Примените мягкий материал и мыльную воду. Просушите зону перед монтажом нового уплотнителя.

Перед установкой прогрейте уплотнитель феном для гибкости. Начинайте монтаж с верхнего угла, плотно вдавливая резину в паз по всей длине. При винтовой системе затяните крепеж и смонтируйте декоративный элемент.

Протестируйте плотность прилегания: бумажный лист между дверью и корпусом должен фиксироваться равномерно. Если нужно, выполните настройку двери.
Починка системы NoFrost в аппаратах Kuppersbusch


Если агрегат перестал поддерживать равномерную температуру, первым делом проверьте нагреватель испарителя. В устройствах GKU/FKS эта деталь ломается чаще других. Проверьте омметром: рабочий элемент показывает 300-500 Ом.

Если задняя часть морозилки покрывается льдом, проверьте дренаж. Забитый дренаж вызывает скопление влаги и обледенение. Удалите засор проволокой или щеткой 3 мм.

При появлении E04 проверьте термодатчик оттайки. Для техники с инвертором ищите элемент за испарительной панелью. Демонтируйте кожух и аккуратно разогревайте крепеж феном для сохранения защелок.

Посторонние звуки вентилятора чаще означают износ подшипников. Вертикальные системы оснащены вентиляторами DG-1205H. Перед установкой нового вентилятора очистите лопасти от наледи строительным феном на минимальном режиме.

Если защита срабатывает без причины, осмотрите термопредохранитель на испарителе. В 80% случаев проблема решается заменой детали на аналог с аналогичным температурным порогом срабатывания (обычно 70°C).
Регулировка температуры в аппаратах Kuppersbusch
Оптимальная температура в основной камере должна составлять +4°C, а в морозильном отделении – -18°C. Измените температуру с помощью панели управления или ручного переключателя.

Для зоны свежести установите значение от 0°C до +2°C. Такой режим продлит свежесть продуктов. Размещайте продукты так, чтобы они не соприкасались с холодной поверхностью.

Режим TurboCool используйте исключительно для оперативного охлаждения. Не превышайте 6 часов работы в этом режиме.

Точные параметры смотрите в руководстве или консультируйтесь с мастерами по профессиональный ремонт техники. Это обеспечит корректную работу и долговечность устройства.
Признаки неисправности компрессора Kuppersbusch
Мотор меняют, если агрегат перестаёт охлаждать, работает без остановки или издаёт громкие стуки. Обратите внимание на:

Внутри температура превышает +10°C, несмотря на минимальные настройки. Раздаются щелчки или гудение, однако холод не накапливается. При запуске возникают резкие вибрации, после чего устройство отключается через 2-3 секунды. Потребление электроэнергии увеличивается на 30-50%, согласно показаниям счётчика.

Шаги перед заменой:

Проверьте сопротивление обмоток с помощью мультиметра. Стандартное значение для большинства моделей — 15-30 Ом. Если после снятия и встряхивания пускового реле слышен грохот, деталь требует замены.

При подтверждении неисправности, подбирайте замену, ориентируясь на маркировку старого мотора. Компрессоры Danfoss NLX12 и Embraco EGX120 подходят для моделей FG 1590 и FG 2370.